技术改造要想达到提高企业核心竞争力的目的，决不是蛮干，不是纸上谈兵，更不是眉毛胡子一把抓。

    那么，如何选择具有科学性、前瞻性的项目进行技术改造，如何通过技术改造使企业在未来3年、5年或者更长的时间内立于不败之地，成为摆在企业家面前的头道课题。

    在技术改造的过程中，只有突出高新技术的应用，才能提升企业的核心竞争力，才能在市场上占据主动。铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公司每年投入产值的3—5％作为科研经费，大量吸纳技术和管理人才从事新产品开发和研究，先后获得12项国家专利，两项发明专利，研制出八大系列新产品，在国内具有领先水平。如何将这些专利技术投入产业化生产便成了铁阀技术改造的重点。2005—2006年，他们投入3587万元启动了波纹管式金属密封蝶阀专利技术产业化技术改造项目，省科技厅鉴定该项目生产的产品具有国内领先水平、国际先进水平，该产品也成为特阀公司的主打产品，占到该公司总产值的60％以上。通过技术改造，特阀公司实现了从技术开发到企业管理的全方位的提升，已经成为技术力量雄厚、生产设备齐全、管理手段先进和经营体制灵活的现代科技型企业。特阀公司2007年实现产值1．1亿元，是改造前的3倍。

    铁岭市螺旋直缝钢管制造有限公司在落户我市时仅是一个年产螺旋直缝钢管4万吨的小厂，产品供不应求，扩大再生产成了当务之急。2007年他们投资8000万元实施技术改造，新建年产4万吨大口径螺旋管生产线技术改造项目。同时，引进国内先进水平的3000mm直径的螺旋管生产线一套，生产出来的产品在国内处于领先水平，不仅产品竞争力大大提高，而且增加了产品的附加值。原来的裸体管一吨卖3800元，现在的防腐保温管可以卖到每吨7500元。项目达产后。企业的产值、销售收入、利润、税金可实现同步翻番。

    市场决定投资方向。铁岭市螺旋直缝钢管制造有限公司总经理曹翠玲说，螺旋直缝钢管厂在上技术改造项目的时候，企业生产的产品已经供不应求，但是经过市场调查，国内目前同类生产企业已经有很多，产品竞争优势不明显，而对于大口径、具有保温防腐功能的产品，有生产能力的厂家少之又少，进行技术改造投资时是少花费一部分资金再引进一条原来的生产线扩大生产能力，还是多花钱引进先进的生产线?曾困扰企业决策者很长时间。

    结果是市场引领了企业的技术改造方向，瞄准市场上少之又少的大口径生产线作为最终的投资方向，实践证明，这是一个正确的选择，它将使企业在5年或者更长的时间内处于全国同行业的领先水平。

    跨越有两个层面，即突破自己和超越别人，技术改造项目的选择既要突破自己又要超越别人。4万套—12万套—35万套—55万套，铁岭天河机械制造有限公司通过技术改造核心产品的开发，在原来年产4万台套汽车摇臂和摇臂轴生产能力的基础上，通过3次技术改造迅速起眺，成为具有核心竞争力的生产企业。从开始只为沈阳三菱发动机配套，发展到现在为哈尔滨东安发动机公司、一汽海马、华晨宝马、奇瑞汽车、柳州五菱汽车配套的固定供应商，2007年天河公司销售收入实现1亿元以上，利税分别达到1000万元。

    天河公司的高级工程师张岐说，天河公司没有进行技术改造之前，只为沈阳三菱公司一家企业配套，企业的命运完全依附于上游企业，三菱公司兴则天河公司兴。现在通过核心产品的开发，企业市场竞争能力大大增强了，真正站稳了脚跟。

    我市技术改造的成功范例不胜枚举。总结技术改造项目选择的成功经验，首先要围绕传统产业抓项目，能源、机械、建材、食品加工等传统产业是铁岭工业的比较优势和发展的依靠力量，通过技术改造，做强做大这些传统产业，真正使传统产业成为优势产业、强势产业。其次要围绕资源优势和延伸产业链条抓项目，通过技术改造延长产业链，或就地取材或协作配套，从而提高产业接续的整体效益。同时要围绕提高企业产品科技含量抓项目，培育一批应用高新技术和具有自主知识产权的骨干企业。还要围绕发展循环经济抓项目。按照“减量化、再利用、资源化”的要求，积极上一批废弃物再生资源化的技改项目，努力提高对生产排放的“渣、灰、气、液”的综合利用水平，促进循环经济发展。